产品所采用的原材料，必须符合生产国、销售地所在国家（地区）的安全法律法规之规范。原材料之来源需符合溯源要求，必要时商家应能提供原材料来源证明。

须符合生产国、销售地所在国家（地区）的相关国家、行业标准。必要时，平台将要求商家提供质检报告。或从大货中抽样进行质量监督复核。若质量不合规，将导致产品下架并退供。若因原材料质量合规问题造成客诉或相应损失，商家须承担所有责任。

产品上标注的材质成分，应符合以下允差值范围，且标注格式合规。

纺织类原材料：理化性能应符合 GB18401《国家纺织产品基本安全技术规范》要求。

童装产品应符合GB 31701-2015《婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范》

人造革PU材料：理化性能应符合 GB21550《聚氯乙烯人造革有害物质限量》的规定。

其他非纺织类原材料（如金属、塑料）：理化性能应符合 GB28480《饰品 有害元素限量的规定》的要求。

纺织类产品外观质量：

非纺织类产品外观质量：

尺码规格由商家自行选择，具体尺寸由商家提供，但必须遵循平台基本规则要求。

尺码以英文字母、数字，或字母+数字组合展示，不允许使用中文。

尺码推档须遵循固有规则，原则上单款齐码应遵循同一套推档规则（例：每5cm升一档）。如有大码组和小码组，则允许有两套不同推档规则。推档规则必须合理，档差数值设置应可清晰有效区分，不可串码乱码。

每款成衣至少有三连码以上（均码产品除外），且不接受中间断码（如: 仅有S、M、XL)。

商家必须提供商品的齐码尺寸表，平台有权复核其推档规则是否合理。并核对样衣尺寸。

常规女装以S码（身高165cm）为基码，齐码规格有XS、S、M、L、XL、XXL，以此类推，前后顺延。

大码女装以1XL（身高165cm）为基码，齐码规格有0XL、1XL、2XL、3XL、4XL、5XL，以此类推，前后顺延。

常规孕妇女装以S码（身高165cm）为基码，齐码规格有XS、S、M、L、XL、XXL，以此类推，前后顺延。

常规男装以M码（身高175cm）为基码，齐码规格有XS、S、M、L、XL、XXL、XXXL，以此类推，前后顺延。

大码男装以2XL（身高175cm）为基码，齐码规格有1XL、2XL、3XL、4XL、5XL、6XL，以此类推，前后顺延。

常规婴童装以9-12M（身高80cm）为基码，齐码规格有 3-6 M(68cm)， 6-9 M(74cm)、9-12 M(80cm)、12-18 M(86cm)、18-24 M(92cm) ，以此类推，前后顺延。

常规幼童装以3-4Y（身高100cm）为基码，齐码规格有9-12 M(80cm)、1-2 Y(90cm)、3-4 Y(100cm)、4-5 Y(110cm)、5-6 Y(120cm)，以此类推，前后顺延。

常规中大童装以7-8Y（身高130cm）为基码，齐码规格有 5-6Y(120cm)、7-8Y(130cm)、9-10Y(140cm)、11-12Y(150cm)、13-14Y(160cm)，以此类推，前后顺延。

男青少年装以14Y（身高166cm）为基码，齐码规格有 13 years(160cm)、14 years(166cm)、15 years(172cm)、16 years(178cm)，以此类推，前后顺延。

女青少年装以14Y（身高162cm）为基码，齐码规格有13 years(158cm)、14 years(162cm)、15 years(166cm)、16 years(170cm)，以此类推，前后顺延。

上装类：衣长、肩宽、胸围、腰围（腰围拉量）、袖长。

下装类：裤长/裙长、腰围（腰围拉量）、臀围、大腿围。

连体类：衣长、肩宽、胸围、腰围（腰围拉量）、臀围、袖长。

套装类：上装衣长、肩宽、胸围、腰围（腰围拉量）、袖长、下装裤长/下装裙长、腰围（腰围拉量）、臀围、大腿围。

服装类产品：同款式同尺码的每件成衣，各个主要部位的尺寸差异须遵循下表规定，以避免同尺码之间尺寸差异太大，造成顾客退货。

服装产品必须附有尺码唛（尺寸）、洗水唛（成分）、产地唛（原产地）等耐用性标签。且所有标签必须用英文标注格式统一用英文标注（可同时包含其他语种，但英文为必需项，且信息必须一致）。

标签上不可出现禁忌类文字图案标识，不可出现涉及敏感内容的相关链接、条码或二维码，如涉及反动口号、宗教禁忌、歧视、色情、暴力等信息。

12岁以下童装必须要额外附加一项耐用性标签：追踪标签（Tracking label），内容可包括：制造商名称、制造商地址、生产日期、生产批次。且所有内容必须用英文标注（可同时包含其他语种，但英文为必需项）。追踪标签可与洗水唛合并，亦可为单独标签。

英文生产信息示例：

主唛（品牌商家）：位置一般在后中（后领圈居中，或后腰头居中），显示该款所属品牌名称，且品牌必须有注册商标，样式合规，不得侵权。

尺码唛：位置一般在侧骨内穿起计左侧或右侧（同款同批产品必须一致），亦可在主标位置并列或与主标合并在一个标签上。

洗水唛：位置一般在侧骨内穿起计左侧（右侧亦可，但同款同批产品必须一致），包含内容：成分、洗涤说明与洗涤图标（两者需对应一致）。格式统一用英文标注（可同时包含其他语种，但英文为必需项，且信息必须一致）。

服饰类产品的洗水唛上的涤洗方式一般应包含：Wash 水洗（机洗/手洗/温度）、Bleach 漂白（是否可漂白）、Dry 干燥方式（悬挂/平铺）、Iron 熨烫、Professional Care专业维护说明（如：是否可干洗、是否需要特殊护理或注意事项）。且应按先后顺序排列，图标和洗涤文字说明可二选一展示。若有必要，可使用足够多和适合的符号，以充分提示消费者，避免衣物因洗涤维护不当而造成不可恢复的损伤。

产地唛：例：Made in China。一般与洗水唛合并一处。单独的产地唛可以与主唛或洗水唛重叠车缝。原产地信息一般以国家为单位。格式统一用英文标注（可同时包含其他语种，但英文为必需项，且信息必须一致）。

原产地不可为有主权争议的国家/地区。

唛头位置展示说明：

洗水唛示例说明：

羽绒服宣称注意事项

含绒量不低于75%（含75%）才可将产品宣称为羽绒"down"产品，须至少90%的羽绒或羽毛来自声称的动物(如声称鸭绒,则至少90%的绒是鸭绒)。例如：一款羽绒服要宣称为鸭绒产品"duck down"，则须同时满足绒含量≥75%且≥90的绒为鸭绒才可宣称。

含绒量在50%-75%之间(含50%，不含75%)的应使用羽绒羽毛"down and feathers"来宣称产品;

含绒量在5%-50%之间（含5%，不含50%）的应使用羽毛羽绒"feathers and featthers"来宣称产品

禁止宣称产品为100%down、all down、pure down或类似字眼。

产品质量-钻绒判别方法：检查羽绒服/棉服的钻绒情况，用手拍衣服，检查是否有绒毛跑出，特别留意浅色衣服。 除缝份、缝迹、针眼偶有车缝带出的绒毛外，其他区域钻绒不可接受。当缝份、缝迹、针眼有密集的羽绒跑出时，不接受。

洗涤图标参考示例（可参考附件GB/T 8685-2008 纺织品维护标签规范 符号法.pdf ）

常规透气孔包装袋警示语示例：

真空包装袋警示语示例及说明：

缝制（印刷）须牢固，不可断线或脱落。

缝制（印刷）方式正确，不可上下、内外颠倒。

材质（织唛、印唛、烫唛）合规，大小厚薄适宜。

内容信息正确、清晰、完整，可读取。

品牌商家可以接受吊牌（但吊牌不能代替标签），吊牌上必须有商标LOGO，且LOGO必须与系统完全一致（包括：文字及图案的内容、格式、形状、颜色、大小等）。

吊牌内容仅限于标签上已有的信息，如：LOGO、尺码、颜色、产地、洗涤说明或符号，以上信息必须与洗水标签的信息完全一致。不得出现任何其他未经验证和管控的内容。

若吊牌内容超出标签上已有的信息，则须提前提交风控评估，确定符合平台合规要求，且已通过审核不存在侵权风险方可使用，且不可出现禁忌类文字图案标识，不可出现涉及敏感内容的相关链接、条码或二维码，如涉及反动口号、宗教禁忌、歧视、色情、暴力等信息。

吊牌可以系绑的方式展示在产品上的显著部位。位置一般为：挂在后领中的主唛处、或前中的钮扣处等。

吊牌以及挂绳的材质必须符合所售地区的环保要求。

内容信息正确、完整，可读取，印刷字样清晰且规范。

外观平整、干净，不可残缺、脏污、掉色、明显扭皱。

系绑牢固，不轻易脱落。

系绑方式和位置正确，不可上下、内外颠倒。

包装袋：可采用EVA/PE/CPE单面透明或双面透明骨袋，所用材料必须环保合规。

包装袋需印有或贴有警示语及2个透气孔。警示语必须包含英文，透气孔位于底部或两侧均可（胶袋开口小于5英寸的除外）。

不可出现除入驻品牌以外的品牌名称、LOGO及其他图案。

不可出现商家条形码等与商品无关的内容，二维码扫描不可出现侵权禁忌等信息，如涉及反动口号、宗教禁忌、歧视、色情、暴力等信息。

硬纸板：接受包装袋里增加硬纸板，但需符合：

对面料挺阔度较差或不易定型的款式，可增加硬纸板/卡纸帮助样品定型，如：牛奶丝/莫代尔/真丝材质等。

每个包装袋里只接受一张硬纸板。

拷贝纸：接受包装袋里增加拷贝纸，但需符合：

重工水洗款、深色大绣花款，大片印花、热转印的款式，可在印花部位上增加拷贝纸或油光纸避免印花互粘脱落。

拼色面料（如红色与白色）可加拷贝纸，防止颜色升华互染。

皮革类产品可用油光纸进行防护。

条码标签：每个包装袋上必须贴有条码标签（系统打印，不可人为修改），统一贴于包装袋正面左下角。

贴纸应整洁，内容信息正确、清晰、完整，条码信息可读取。

贴纸不可贴在胶袋封口处，以便影响开封质检。

其他包装材料：如有特殊需求的包装材料，商家须提前报备说明。

产品必须妥善折叠或平铺方式入袋，正面朝上，折叠后产品体积需符合TikTok Shop平台要求 (最大包装尺寸不得超过以下标准:  沙特: 60 X 50 X 40cm，英国: 60 X 40 X 40cm，美国: 55 X 37 X 32cm）。

单件/套装入袋，数量与颜色需要保持与系统一致，不能有错装、混装、漏装现象。

产品入袋后必须完全封口，不能留有开口。

包装袋大小匹配产品大小一致，不能爆边、不能有异味、不能掉色掉粉。

外包装上须有且只有一个条码标签，不可有多余条码标签或其他内容的标签。

包装袋及其他包装材料不可出现禁忌类文字图案标识，不可出现敏感内容及相关链接、条码或二维码，如涉及反动口号、宗教禁忌、歧视、色情、暴力等信息，以及与产品无关的内容信息。

服装配件（如绳带（单边穿孔位2个以上）、腰带等）需要系绑好后再整体包装入袋。

金属类等尖锐突出部位需要用纸包住，防止移色、刮伤产品。

包装中禁止混入异物、剪刀、断针等异物。

不能使用防潮珠、干燥剂及芳香剂。

包装材质合规，厚薄度合适，不易破损破裂。

商家推款成功后必须寄样品进行审核（免审品类除外），样品审核通过后方可送大货入仓。

大货入仓必须进行质检，依照相关规则检验合格后方可入仓上架。检验不合格直接退供。不接受返修。

首单大货必须100%齐码送仓，送仓须同时提供已确认样品（及审样卡）、送货单。首单非齐码，仓库不予接收。返单大货不作齐码要求。

对于需要进行第三方检测的产品，必须在大货送仓前完成检测并提供报告，结果合格后方可接受入仓。

品控会不定期对在仓货品进行质量稽查，稽查不合格或不合规的，直接退供处理。

单件判定：

单件合格：良品（无任何疵点、或疵点经过审批可让步接受)。

单件不合格：不良品（严重次品、主要次品、轻微次品）。

批量判定：

批量合格：即全检所有货品均合格，全部入仓。

批量部分合格：即全检后有良品和不良品，良品入仓，不良品退回商家。

批量不合格：即全检后无良品，全部不良品退回商家。或首单因质量问题断码，整批退回。

疵点：指产品上出现的质量缺陷或不符合之处。按大小及轻重程度分为严重疵点、主要疵点、轻微疵点三类。

严重疵点: 违反法律法规的强制要求（例：价格牌和洗标上相关信息内容出错或商标、吊牌挂错），可能导致对人体造成不安全的影响或伤害（例：带有尖点或锋利毛边的饰件、小零件、活的虫子或断针等），严重降低产品使用性能和产品外观，导致成衣不具有使用性（掉扣、配件脱落及批量问题…..等）的疵点。

主要疵点: 明显降低产品的使用功能，明显影响产品外观，可能导致使用不便（例：领口尺寸太小无法顺利穿着，缺损功能性附件，缝制错误、整烫不良、断线等）。可能引起消费者强烈反感，并由此对品牌形象造成不良影响（例：大面积污迹）。消费者认为其非合格品或购买后可能导致顾客退货的疵点（例：劣质的缝纫质量）。

轻微疵点: 产品的使用性能和外观影响较小，但不影响产品销售使用的疵点（例：缝制微小不良、线头、轻微脏污、轻微飞纱等）; 此类疵点主要出现在次要部位，非明显可见。

次品：包含有疵点的单件产品即为次品。按照所包含的疵点种类，次品分为严重次品、主要次品、轻微次品三类。

严重次品: 当单件产品发现1个或以上严重疵点，此件产品判定为严重次品，并且整批大货判为不合格。

主要次品: 当单件产品上发现1个或以上主要疵点，或有3个及以上轻微疵点，此件产品判定为主要次品。

轻微次品: 当单件产品上发现有各类轻微疵点且数量小于3个，此件产品判定为轻微次品。当轻微疵点达到3个及以上，则以每3个小疵计算累加为1个主要疵点，则此件产品判定为主要次品。

良品：不包含任何疵点、或经判定为非次品的单件产品即为良品，反之为不良品。

检查内外包装是否符合要求，检查条码标签及相关内容是否正确。

检查产品与系统是否一致，有无错款、错色、错码、错数。

检查系统商标与大货的商标，如系统中显示有商标，则大货必须有商标且一致（文字图案的格式、字体、形状、颜色等），如系统无商标，则大货任何位置均不能商标展示。

对比样品和系统，查看大货与样品、图片是否一致。

检查大货的款式、颜色、版型、尺寸、数量、附件是否正确。

检验产品外观是否有质量问题，将有质量问题的产品做好标记，放置一旁，并录入系统。

从大货中抽取每码2件，对比尺寸表，测量大货尺寸，检查是否在允差范围内。

将尺寸不符的产品做好标记，放置一旁，并录入系统。

检查穿着功能，进行人台试穿，查看版型、合身度。

检查穿着体感手感，检查穿后活动情况，手脚正常伸展活动是否受到影响。

检查配饰（拉链、钮扣）是否牢固，检查使用功能是否正常。

所有产品须同时检查是否有异味，在15cm处不得有明显刺激性异味，60cm处不得有明显的异味。

全检：按每件产品的检验结果判定。合格的数量收货，不合格的数量退货。（组合产品，比如鞋、耳环，有一只不合格即定为一双不合格，并以其中最严重的一项不合格进行统计）。

服装产品必须符合平台上架连码规则，若质检后出现断码，则该款全退。

抽检：按批量产品的检验结果判定。

超过AQL接受标准的，全单批退。

在AQL标准接受范围内，全单收货，但质检中发现的次品退供（不接受返修）。

将以上结果录入QMS系统中，货物移交给仓储，质检完成。

商家应在产品送仓前自行对大货进行100%的全数检验，确保产品质量水平。平台随机抽样检验合格入仓，仅表示平台接收该批产品入仓，不代表平台承认该批产品全部合格。如该产品在售后出现因商家责任导致的质量问题，商家应承担所有责任。

本标准所未涉及的产品品类及相关规则标准，将以附件的形式扩展增加。

本标准及所含标定、规则、附件的最终解释权归平台品控部。

附件1：GB 18401-2010 国家纺织产品基本安全技术规范.pdf

附件2：GB/T 8685-2008 纺织品维护标签规范 符号法.pdf